CKD電磁閥適用于哪些場合，你知道了嗎？

    適用于流量調節(jié)。由于CKD電磁閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應考慮關閉時蝶板承受管道介質壓力的堅固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，且具有良的流體控制特性，蝶閥的結構原理制作大口徑閥門。當要求CKD電磁閥作控制流量使用時，重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當地、有效地工作。

    CKD電磁閥通常，在節(jié)流、調節(jié)控制與泥漿介質中，要求結構長度短，啟閉速度快（1/4轉）。低壓截止（壓差小），選用蝶閥。

    在雙位調節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質時，可以選用蝶閥。

    在特殊工況條件下節(jié)流調節(jié)，或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫（深冷）工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設計金屬密封帶調節(jié)裝置地三偏心或雙偏心地專用蝶閥。

    中線蝶閥適用于要求達到*密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度～150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。

    CKD電磁閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道。 　　金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供氣、供水煤CKD電磁閥管路，作為調節(jié)和節(jié)流裝置。

    金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附（PSA）氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力領域，時閘閥、截止閥的良替代產品。

    驅動形式有手動、蝸輪傳動、電動、 氣動、液動、電液聯(lián)動執(zhí)行機構，可實現遠距離控制和自動化操作。

    安裝前道確認產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物，未清洗前絕不允許關閉蝶板，以免損壞密封圈。

    CKD電磁閥安裝在管道中的位置，位置為立裝，但不能倒裝。

    CKD電磁閥使用中需要調節(jié)流量，有蝸輪箱進行控制。開、閉次數較多的碟閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即填料的蜜蜂性，又可閥桿轉動靈活。

    CKD電磁閥產品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，法蘭蝶閥需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果，發(fā)現故障及時排除。

    可在管路終端安裝使用，可以用于工作壓力600lb（11MPa），溫度230℃，具有腐蝕性介質的管路上，實現閥門的雙向密封和切斷介質或調節(jié)流量，用途十分廣泛。

    2 設計要點

    2.1　密封圈材質

    聚四氟乙烯材質具有適用溫度范圍廣、耐腐蝕性能異、摩擦系數小和塑性，是高性能蝶閥密封圈常使用的材質。但相對來說其材質機械強度低、耐磨性差、剛度差和導熱性差缺點一般也會加以考慮，不過聚四氟乙烯材質在載荷作用下的“冷流傾向"往往會被忽視。高性能蝶閥在現場使用一段時間后，由于“冷流傾向"從而導致密封圈的變形（類似于塑性材料的屈服現象）。為防止這類現象的發(fā)生，應嚴格執(zhí)行聚四氟材質的壓力-溫度額定值，或采用具有填充材料的聚四氟乙烯材質。

    高性能蝶閥的密封圈應設計成使介質壓力有利于密封的結構。當無壓力時，閥桿傳遞過來的扭矩使蝶板與密封圈間產生足夠的密封比壓，使閥門密封。當受到管道中正向介質壓力（圖1）時，能借助管路中的介質壓力使密封圈緊緊壓在蝶板密封面上，使密封性能更加。當介質反向流動時，介質壓力作用在密封圈的另一側，密封圈將反向變形，壓向蝶板密封圈形成密封比壓阻止介質泄漏。

    2.2　護板的緊固

    對于CKD電磁閥護板及護板螺釘應設計成當兩端法蘭被移走時足以承受大壓差力額定值。護板螺釘的載荷校核按如下規(guī)定。因密封圈選用聚四氟乙烯材質，使用溫度不過200℃，對螺釘的載荷只需按常溫工況進行校核即可。